臘肉臘腸烘干機，臘味烘干除濕一體機 技術(shù)動態(tài) 眾所周知，大家平常見到的或吃到的臘肉、臘腸、臘魚、臘雞、臘鴨等皆為臘味，可以說是一種傳統(tǒng)的特色美食；民間自古就有“秋風(fēng)起，食臘味”這一說法！
而對于臘味的質(zhì)量來說，除了受到本身的配料、工藝的影響之外，更為關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，有句老話叫“臘味是7分制作，3分烘烤”。由此可見，烘干在制作臘肉、臘腸等各種臘味的過程中也非常重要!目前，就臘味干燥或烘干而言，就有傳統(tǒng)的晾干或曬干法、以及燒煤或燒柴烘烤法；
通常，要是有好天氣，掛在外面利用太陽曬干臘味，整個過程需要持續(xù)4-5天或更長的時間，而且還需要工人在現(xiàn)場看管，也避免不了蚊蠅、蟲蟻灰、塵的污染。一旦如遇上陰雨天，臘味曬干不及時就可能走味，給臘味的干燥帶來諸多麻煩。
后來有人采用燒煤、燒柴和發(fā)熱管等土辦法來烘干臘味，雖然時間比太陽曬的要短，但經(jīng)常因人工經(jīng)驗不足、溫度濕度掌握不到位，出現(xiàn)臘味烘焦炭的情況，導(dǎo)致品相不好，口感不穩(wěn)定，而且燒柴、煤炭及燒油等帶來一些不必要的污染和隱患，也給臘味的干燥帶來了浪費和損失。
不過，隨著現(xiàn)在的消費者越來越重視食品安全衛(wèi)生；很多傳統(tǒng)的烘烤法因空氣污染大、生產(chǎn)過程不衛(wèi)生及安全性低的缺點，慢慢的被更為環(huán)保節(jié)能的烘干法與烘干設(shè)備--正島ZD-8240G臘味臘肉臘腸烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機所替代；那么，這種烘干設(shè)備是怎樣烘干臘肉、臘腸、臘魚、臘雞、臘鴨等各種臘味的呢?
要想制作出色、香、味、形具佳的臘肉、臘腸等各種臘味，肯定離不開科學(xué)合理的烘干工藝與烘干設(shè)備，臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感官的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，將臘肉、臘腸、臘魚、臘雞、臘鴨等各種臘味都可推入烘干房進行烘制。烘干過程中的參數(shù)設(shè)置簡略如下：
【一階段】為等速干燥階段，時間控制在4小時，配置溫度為55℃，輔助電加熱體系在2小時內(nèi)迅速升溫到55℃，盡管少排濕或不排濕，讓調(diào)味劑和肉充分發(fā)酵，管制臘腸的內(nèi)外溫度一概、固定色和固定味，保證臘腸的清香味。
【二階段】為放慢干燥階段，時間控制在16小時，分為發(fā)色期和緊縮定型期。發(fā)色期配置溫度控制為50℃，時間為6小時，濕度控制35%RH，排濕配置排120秒，停60秒。臘腸逐步從淺紅顏色轉(zhuǎn)為鮮紅顏色，且腸衣起始緊縮。
為了預(yù)防腸衣表面出現(xiàn)硬殼，不妨配置制冷，緊縮定型期配置溫度55℃控制，時間為10小時，這個時間臘腸的含水量不停減少，臘腸顯然緊縮，表面呈崎嶇螺紋狀，過程中不妨融合涼風(fēng)干燥和排濕時間相融合，緩和表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷徙的沖突，盡量保證緊縮定型美滿。
【三階段】為迅速干燥階段，這個階段重點的制約因素是溫度，時間保持16-24H，溫度配置55℃。濕度配置25-30%RH，烘干后的臘味水分含量在17%左右即可，太干了影響口感，太濕了未干透容易變質(zhì)。當(dāng)然，具體含水量、烘干程度由客戶根據(jù)市場需求定!好工藝、好設(shè)備烘干出來的各種臘味外觀好、口感佳、香味濃且品質(zhì)高、更衛(wèi)生，銷量自然也就提高了!
烘干房濕氣重如何排濕?以往，通常是將干燥室、烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機強行往外排；這樣的做法把室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。為此，具有超強除濕能力的除濕機，無疑成為了越來越多烘干房去除濕氣最為簡捷有效的方法；不過，一般的烘干房內(nèi)溫度都要加到40℃，甚至是50℃以上；而常規(guī)冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機，無法進行除濕工作。
針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，正島電器專門開發(fā)出正島ZD-8240G臘味臘肉臘腸烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(適用于室內(nèi)溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)不僅可以快速去除烘干房內(nèi)的濕氣，在整個烘干過程中對烘干房內(nèi)的濕度進行有效控制，還可以選配相應(yīng)功率的電加熱輔助升溫，從而大大加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量!歡迎您查詢臘肉臘腸烘干機，臘味烘干除濕一體機的詳細(xì)信息!
正島ZD-8240G臘味臘肉臘腸烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機技術(shù)參數(shù)：
烘干除濕一體機選型：根據(jù)實際的烘干房的總體濕負(fù)荷來選配適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標(biāo)濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風(fēng)補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。想要了解更多臘肉臘腸烘干機，臘味烘干除濕一體機的詳細(xì)信息盡在：杭 州 正 島 電 器 設(shè) 備 有 限 公 司
比如：某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風(fēng)排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而使用正島ZD-8240G臘味臘肉臘腸烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機之后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度；那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達(dá)到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本。現(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認(rèn)可。
綜上所述：烘干，是臘肉、臘腸、臘魚、臘雞、臘鴨等各種臘味制作加工過程中必不可少的一道重要工序。臘味制作品質(zhì)優(yōu)劣，與烘干除濕工藝是否合理、及烘干設(shè)備使用得當(dāng)與否是息息相關(guān)的!隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護意識越來越強以及不可再生能源(如天然氣，煤，石油)的日益枯竭。原有的一些以木材、煤炭或是石油等為燃料的高能耗，高污染烘干設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。
為此，現(xiàn)在越來越的臘味制作工坊、食品加工企業(yè)在烘干房中采用正島ZD-8240G臘味臘肉臘腸烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機來對臘肉、臘腸、臘魚、臘雞、臘鴨等各種臘味進行烘干與除濕，大大縮短了整個加工制作流程的時間；
工藝簡單，衛(wèi)生干凈，而且烘干過程溫和，最為接近自然晾曬的效果，使臘味的品相口感、自然風(fēng)味和營養(yǎng)成分得到了很了的保存，從而大大提升了臘味的烘干工藝的品質(zhì)，同時也大大降低了烘干成本，有效提升了臘味產(chǎn)品的市場競爭力!以上關(guān)于臘肉臘腸烘干機，臘味烘干除濕一體機的全部技術(shù)動態(tài)是正島電器提供的，僅供大家參考!
