消失模涂層附著力下降的危害 消失模熱回收烘干機(jī)多少錢一臺(tái)：消失模鑄造工藝中，耐高溫涂層的作用很大，它是起到塑形的作用，如果沒有耐高溫涂層，那么澆筑出來的只能是一堆奇形怪狀的金屬疙瘩。這個(gè)涂層是耐高溫材料的粉末，跟水、粘結(jié)劑、穩(wěn)定劑等混合成泥漿狀物質(zhì)，經(jīng)過浸泡或者是噴涂，吸附在消失模模具表面，經(jīng)過烘干后形成，涂層的質(zhì)量對(duì)鑄造質(zhì)量影響很大，如果涂層出現(xiàn)附著力下降、開裂、起泡等現(xiàn)象，那么鑄件質(zhì)量就會(huì)下降，甚至是報(bào)廢。
消失模涂層附著力下降的原因有很多，涂料配方、噴涂工藝、模具表面才有雜質(zhì)油污以及烘干不到位都是涂層附著力下降的主要原因。配方、噴涂工藝以及模具表面處理都可以從源頭控制，但是烘干導(dǎo)致的涂層吸附力下降、開裂原因就比較多了，烘干溫度不穩(wěn)定、烘干速度過快或過慢、烘干時(shí)間不足或過長、烘干房濕度過高等，都會(huì)導(dǎo)致涂層內(nèi)部應(yīng)力分布不均，從而影響涂層與基材的結(jié)合力，導(dǎo)致涂層附著力下降。
消失模涂層附著力下降的危害很大，會(huì)導(dǎo)致涂層在澆鑄過程中脫落，使鑄件表面出現(xiàn)粘砂、氣孔等缺陷，從而影響鑄件表面的光潔度和美觀度，降低鑄件的質(zhì)量；還會(huì)導(dǎo)致鑄件變形開裂，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢，增加生產(chǎn)成本，嚴(yán)重的話出現(xiàn)反噴現(xiàn)象，引發(fā)安全生產(chǎn)事故。而頻繁的脫落，會(huì)要求重新鑄造，需要反復(fù)進(jìn)行涂層制備和烘干操作，從而增加生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。
要想涂層烘干徹底，不出現(xiàn)吸附力下降和開裂、起泡等質(zhì)量問題，就需要一款好的烘干設(shè)備，嚴(yán)格控制溫濕度和風(fēng)量，確保涂層烘干均勻。正島ZD-45GS系列消失模熱循環(huán)烘干機(jī)，可以升溫加熱，采用先進(jìn)的熱循環(huán)技術(shù)，能夠?qū)犸L(fēng)均勻吹送到烘干房的角落，讓烘干房溫度一致，確保涂層均勻受熱、均勻烘干，可以避免了局部過熱或烘干不足的問題，還提高了涂層的整體性能。
ZD-45GS系列消失模熱循環(huán)烘干機(jī)還有快速排濕功能，可以在封閉的情況下把烘干房中的水氣冷凝成水排放出來，確保烘干房濕度符合消失模涂層烘干工藝需求，而且不會(huì)損耗熱量，余熱回收系統(tǒng)可以將烘干過程的余熱再利用，降低烘干成本。還配備了智能控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，可以隨時(shí)隨地控制烘干房的溫濕度，并且根據(jù)具體情況更改，對(duì)烘干溫度、烘房濕度和烘干時(shí)間，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，避免過度烘干或烘干不足的問題，從而保證涂層烘干徹底，減少開裂、吸附力下降等質(zhì)量問題，為鑄造順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。
