棉花回潮率下降的原因和影響 棉花紗線回潮加濕器：在紡織生產中，棉花的回潮率對成紗質量的影響很大，回潮率可以簡單的理解為棉花的含水量，但是跟含水量不同的是，它是棉花中所含的水分與干纖維重量的百分比，因此還是有所不同的。國家規定，在紡紗生產中使用的棉花回潮率應該控制在6.95%到8.7%之間，這個回潮率相對應的棉花含水率則是在6. 5%到8.0%之間，也就是說回潮率的數值是要比含水率的數值高一丟丟的。
棉花回潮率是鑒定棉花等級的一項重要標準，會影響到棉農的經濟收入，還會影響存儲運輸和加工生產，特別是在紡紗生產過程中，棉花的回潮率過高或過低都會對質量帶來影響，會降低成紗質量，繼而影響到織造物的品質。根據國家的規定，皮棉公定回潮率為8.5%，上限不能超過10%，否則的話就會影響到棉纖維的物理性能，容易斷裂產生短絨，導致紡織生產不能順利進行。
所以在紡織生產加工前，都會對棉花的回潮率進行檢測，一旦發現回潮率下降那么就要采取措施來提高棉花的回潮率，確保成紗質量不會受到影響。回潮率下降的情況在秋冬季節是經常出現的，主要原因就是倉庫、生產車間過于干燥，空氣濕度不能滿足生產工藝的需求，這個時候就要想辦法加濕空氣，讓棉纖維從空氣中吸收水分，從而提高回潮率，不過需要控制到位，避免出現回潮率過高的情況。
空氣干燥，回潮率下降還帶來一個嚴重的后果，就是紡織生產過程中會出現大量的靜電，因為紡織生產過程中存在大量的摩擦行為，摩擦起電，這是靜電的主要來源。靜電會導致紡紗生產出現紗線纏繞、飛花、斷頭、毛羽增多等問題，嚴重的影響了成紗質量和生產效率，還會惡化生產環境，導致靜電打手。消除靜電也是可以使用加濕的方法來進行的，因此可以在紡織車間配置ZS-80Z系列回潮加濕器來加濕控濕。
杭州正島電器生產的ZS-80Z系列棉花紗線回潮加濕機采用超聲波振蕩霧化技術，把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，通過風機直接輸送到車間中對局部地區進行單獨加濕，或者是安裝PVC管道均勻的輸送到車間各個角落進行均勻加濕，微電腦控制系統根據輸入的空氣濕度值把紡織廠生產車間的空氣濕度控制在適合紡織生產工藝需求的50-70%RH的范圍內，即可達到防范靜電給棉花、紗線回潮的目的，這樣就可以保證紡織生產順利進行了。
