織布車間濕度控制方案 織布車間加濕器：現(xiàn)代工業(yè)生產對空氣濕度的要求很高，紡織行業(yè)也不例外，從清開棉開始，到細紗結束，在用紗線去織布、針織，都需要控制好生產車間的空氣濕度。工序不同，濕度要求也是不同的，有高有低，因此控制好車間的空氣濕度非常重要。在紡織行業(yè)中，濕度控制的主要作用是防靜電、降塵以及保證棉纖維的回潮率不會下降，到了織布工序，作用還是一樣的，不過保證棉纖維的回潮率變成了保證紗線的回潮率而已。
到了織布環(huán)節(jié)，空氣濕度的高度也會影響到生產，總的來說，織布生產對空氣濕度的要求要高一點，這樣可以保證紗線的回潮率，提高紗線強力，就可以減少落漿率少和斷頭率，有利于提高織物的產量、質量。不過相對濕度也不能過高，否則將造成經紗伸長、張力松弛、開口不清，產生跳紗、跳花、乳梭等次布，斷頭停臺率增加，還容易織出長碼狹幅布，造成布匹霉斑事故等。
當然織布車間的空氣濕度也不能太低，相對濕度低，經紗、緯紗容易發(fā)脆、強力降低、斷頭增加，織出短碼闊幅織物；還將引起緯縮現(xiàn)象以及經紗交織摩擦時產生靜電效應，造成布面起毛、毛邊、脫諱增加，影響織物質量。一般來說，織布車間的空氣濕度控制在65%RH左右為好，低于這個范圍，那么就會導致回潮率下降，一旦低于40%RH那么就會出現(xiàn)靜電對織布生產造成，從而導致坯布質量不保。
而且空氣干燥的話，還會產生大量的灰塵，被靜電吸附到布匹的表面，也是會影響到布料的質量的。而且充滿灰塵、飛花的工作環(huán)境對工人的身體健康影響很大，長期在灰塵彌漫著和飛花滿天飛的環(huán)境下工作，就會吸入大量的灰塵甚至是棉纖維，容易引發(fā)呼吸道疾病不說，還會降低生產效率。所以在秋冬干燥季節(jié)，織布車間需要使用ZS-80Z系列加濕器來加濕控濕，確保生產順利進行。
解決織布車間空氣干燥的方法就是使用杭州正島電器生產的ZS-80Z系列織布車間加濕器來加濕，它采用超聲波振蕩霧化技術，可以把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，霧氣顆粒被風機均勻的送到車間里迅速蒸發(fā)汽化就可以提高空氣濕度，可以對織布車間進行均勻加濕，也可以單獨對局部區(qū)域進行加濕，微電腦控制系統(tǒng)可以根據(jù)輸入的空氣濕度值把車間的空氣濕度控制在50-70%RH之間，即可起到消除干燥防范靜電、保證紗線回潮率不會下降的目的，起到提高坯布質量和生產效率的作用。
