水泵導流殼消失模空氣能烘干機 白模烘干不變形：水泵導流殼是井用潛水泵的關健部件，由葉片、外殼、堵頭三部分組成，整體為一回轉體結構，其形狀為空間扭曲狀，直接影響潛水泵的水力性能與機組的運行。好的導流殼精密度高，精密性強，表面要光滑，否則的話就會影響到水力性能。導流殼是采用鑄造的方法生產的，因為結構較為復雜，而且焊接的話密封性不夠，鑄造可以一次成型，可以保證導流殼的密閉性能。
傳統的導流殼鑄造采用的型砂鑄造工藝，由于導流殼的復雜空間曲面體形狀較多，因此需要多個砂芯組合才能鑄造成功，這樣就使得使得造型和起模困難，造成葉片空間曲面形狀偏差較大，并且表面粗糙，導致水力性能下降。隨著消失模鑄造技術的成熟，模型采用自動成型機制作，所以可取消砂芯、分型、合箱等工序，減少鑄件為加工預留的余量，可減輕鑄件毛坯重量，提高表面光滑度，提高水泵的水力性能。
模型制作好后就是我們通常說的白模，通過自動粘接機組合好，就可以浸泡耐高溫材料，在白模表面掛上一層耐高溫材料，然后等耐這層涂料干燥后，就可以進行澆鑄了。涂層的干燥對澆鑄的影響很大，如果涂層開裂那么澆鑄出的產品就會有毛刺；涂層起泡就會導致產品表面不光滑；如果干燥不徹底，涂層還含有一定的水分，那么就會出現反噴或者是塌箱的現象，導致澆注失敗。所以涂層干燥很重要。
涂層干燥的方法有很多，自然干燥是最為省心省錢的，但是干燥速度慢，因為涂層的厚度要求需要浸泡兩道三次，這樣就會降低鑄造效率，因此現在基本上采用的是烘干。在烘干房里面，使用ZD-45GS系列空氣能烘干機來干燥導流殼消失模外面的涂層是現在用的較多的方法，把溫度控制在40-50℃之間，開啟排濕功能，把濕度控制在30%RH以下，一般48小時即可，溫度過高、干燥速度過快會導致白模變形。
杭州正島電器生產的ZD-45GS系列水泵導流殼消失模空氣能烘干機，由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統等主要部件組成，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體，可以在封閉的烘干房中快速排濕而不會損耗熱量，加上余熱回收系統，因此可以降低烘干成本，節能省電，熱循環保證消失模均勻受熱，涂層可以同時干燥，不會起泡開裂，也不會變形，是鑄造成功的保證。
