智能紗線烘干機(jī)，紗線烘干除濕一體機(jī) 技術(shù)動(dòng)態(tài) 眾所周知，一般的紗線在進(jìn)行織造前，通常都會(huì)被染成選定的各種不同的顏色。國(guó)內(nèi)各大紗線廠家生產(chǎn)的紗線產(chǎn)品五顏六色，根據(jù)其染色的方法，需要進(jìn)行烘干裝置處理;還有，為了清除紗線上沾染的灰塵，會(huì)對(duì)紗線進(jìn)行清洗的加工，而清洗后，=紗線上附著了太多的水分會(huì)影響后序的加工，通過自然干燥又很緩慢，在這種情況下，通常會(huì)使用烘干裝置對(duì)紗線進(jìn)行烘干，降低紗線內(nèi)的水分含量以滿足下道工序的加工要求以及安全存放的需求。
現(xiàn)在紗線烘干裝置在對(duì)紗線烘干時(shí)，把紗線均勻的掛在不銹鋼的物料架上，紗線漂染烘干的品質(zhì)和效率以及環(huán)保，一直是紗線生產(chǎn)及紗線制染行業(yè)非常關(guān)注的問題，品質(zhì)和效率關(guān)乎著企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，環(huán)保作業(yè)則是政府監(jiān)督并嚴(yán)格要求的一項(xiàng)!
現(xiàn)有的能夠充分烘干紗線的紗線烘干裝置對(duì)紗線進(jìn)行加工時(shí)多存在烘干不充分的情況，紗線往往只有一面能夠得到烘干，這樣加工以后的紗線水分含量仍然較高，需要進(jìn)行重復(fù)的加工，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的對(duì)環(huán)保的意識(shí)也越來越強(qiáng)，一些燃油、燃煤等高耗能、高污染的設(shè)備受到嚴(yán)格限制甚至被當(dāng)?shù)卣梗陙砑喚€執(zhí)染行業(yè)的操作也因此越來越規(guī)范。本文介紹的紗線烘干裝置--正島ZD-45G智能紗線烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)，就是一種零污染、智能化、節(jié)能、高效的新型環(huán)可烘干設(shè)備。即能節(jié)約紗線的烘干周期，又節(jié)省能耗(用電驅(qū)動(dòng)壓縮空氣做功)，節(jié)能成本，提高效益。
正島ZD-45G智能紗線烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)專門為了紗線烘干除濕量身定做的，使用過程中不受天氣限制，全天候任意使用;其次，處理量大，配備烘干房，每批次的處理量可以翻幾十倍;烘干的周期短，不需要很大的場(chǎng)地地;另外烘干后的紗線成色好，都是一級(jí)品;損耗小;烘干的電費(fèi)成本低。
正島ZD-45G智能紗線烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)是一種高效升溫型烘干除濕設(shè)備，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體(適用溫度范圍5-55℃);由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫，除濕過程不用排氣，能量損耗低!
對(duì)于傳統(tǒng)的烘干方式，除濕速度更快，更省電;且更為環(huán)保節(jié)能，使用少量電能運(yùn)行即可達(dá)到加熱升溫、空氣除濕的效果，無廢氣污染、無可燃燒排放物、無有毒氣體排放，保持環(huán)境清潔!歡迎您來查詢智能紗線烘干機(jī)，紗線烘干除濕一體機(jī)的詳細(xì)信息!
正島ZD-45G智能紗線烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)技術(shù)參數(shù)：
烘干除濕一體機(jī)選型：根據(jù)實(shí)際的烘干房的總體濕負(fù)荷來選配適合的型號(hào)，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標(biāo)濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風(fēng)補(bǔ)給等綜合因素來計(jì)算出制冷量，單位時(shí)間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號(hào)。
【應(yīng)用案例】在福州某家大型紡紗有限公司，原來在紗線的干燥上使用以燃煤烘干為主，每次烘干需要2000斤煤，還要加裝2*8KW的排濕風(fēng)機(jī)向外排濕，與此同時(shí)也將熱能一起排出去了，所以能耗非常大。經(jīng)過認(rèn)真測(cè)試和比對(duì)，后改用正島ZD-45G智能紗線烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)，根據(jù)紗線其特性，決定了其干燥過程中要求設(shè)置的溫度不能過高，溫度約40-50℃的范圍，時(shí)間8-10小時(shí)即可。
早上上料進(jìn)烘房，通過智能PLC控制面板設(shè)置烘干模式，運(yùn)行過程中無需人工值守，下班前烘干完成出烘房即可。這樣精準(zhǔn)的溫濕控制，使烘干好的紗線不易斷紗，上機(jī)織機(jī)過程中的斷紗現(xiàn)象明顯減少。同時(shí)，經(jīng)烘干之后的紗線，也不易發(fā)霉!通過核算，烘干產(chǎn)能比燃煤多出600斤，空氣能耗電量非常少，烘干一個(gè)批次以9小時(shí)計(jì)算，每小時(shí)耗電不到7度電，成本明顯要低于燃煤烘干。
綜上所述：總而言之，紗線漂染之后烘干的品質(zhì)和效率以及環(huán)保，一直是國(guó)內(nèi)紗線生產(chǎn)及紗線執(zhí)染行業(yè)非常關(guān)注的問題，品質(zhì)和效率關(guān)乎著企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，環(huán)保作業(yè)則是政府監(jiān)督并嚴(yán)格要求的一項(xiàng)。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的對(duì)環(huán)保的意識(shí)也越來越強(qiáng)，一些燃油、燃煤等高耗能、高污染的設(shè)備受到嚴(yán)格限制甚至被當(dāng)?shù)卣?
在紗線干燥過程中，完全根據(jù)紗線的品種，紗線厚度、烘干房大小、含水率多少，采用合理的溫度、濕度和風(fēng)速，以及控制空氣的溫度、濕度、風(fēng)速、批量和干燥時(shí)間，避免紗線的過度變性，達(dá)到適干均勻，保全紗線的各方面性能。
近年來，國(guó)內(nèi)紗線織染行業(yè)的操作也因此越來越規(guī)范，正島ZD-45G智能紗線烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)，以其烘干的紗線品質(zhì)好、效率高、低能耗，零污染、24智能化運(yùn)行等等的優(yōu)勢(shì)吸引了越來越多的紡織廠、紡紗廠以及紗線廠的眼球!以上關(guān)于智能紗線烘干機(jī)，紗線烘干除濕一體機(jī)的全部技術(shù)動(dòng)態(tài)是正島電器提供的，僅供大家參考!
