竹木地板烘干機，烘干均衡除濕迅速 技術動態(tài) 近年來，隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提高以及人們生活水平的提高，人們對地板的要求頁越來越高，要求地板不僅具有簡單實用性，同時還需滿足健康、環(huán)保的要求。以傳統(tǒng)人造板材為基材的各種地板，由于其環(huán)保性、經(jīng)濟性及非產(chǎn)品的缺陷性等缺點，已逐漸被竹木地板產(chǎn)品所取代。竹木材質(zhì)的地板更加具有質(zhì)感;因此，對于竹木來說，是一種更好的環(huán)保地板材料!
竹木地板，即竹木復合地板，是竹材與竹木地板復合再生產(chǎn)物。它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯層多為杉木、樟木等竹木地板。其生產(chǎn)制作要依靠精良的機器設備和先進的科學技術以及規(guī)范的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過一系列的防腐、防蝕、防潮、高壓、高溫以及膠合、旋磨等近40道繁復工序，才能制作成為一種新型的復合地板。
然而，竹木地板含水分較多，在制成地板的過程中，如果不對竹木地板進行干燥處理，竹木地板就會發(fā)生干縮和濕脹。竹木地板干縮和濕脹不均勻，就會引起竹木地板變形，甚至開裂。
竹木地板中的水分的為細菌和寄生蟲的生長提供了適合的環(huán)境，增加了竹木地板受到腐蝕的可能性，嚴重影響了地板的外觀和使用壽命。因此，制作地板的竹木地板，必須經(jīng)過干燥處理。
竹木地板的干燥工藝，直接影響到竹木地板的質(zhì)量，干燥工藝不恰，會造成竹木地板等級下降，嚴重的還會造成竹木地板失去使用價值。我國森林資源越來越緊張，而由于竹木地板的干燥工藝不當而造成的竹木地板資源浪費現(xiàn)象也越來越嚴重，這直接影響了我國的生態(tài)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展。
目前，目前的竹木地板干燥設備是利用燃燒煤炭、或者木炭產(chǎn)生熱量、或者利用電加熱方式進行加熱產(chǎn)生熱量對竹木地板進行高溫干燥，進行竹木地板干燥，主要是利用水份傳導原理，即含水率梯度原理進行干燥，具體說是竹木地板中的水份趨向于從含水率高的部分向含水率低的部分移動，而竹木地板中水份的熱濕傳導特性，即溫度梯度原理并未得到利用。
所謂溫度梯度原理，是指竹木地板中的含水率趨向于從溫度高的部分向溫度低的部分移動，在傳統(tǒng)的竹木地板干燥工藝方法中，竹木地板的含水率梯度與溫度梯度呈逆向狀態(tài)。
例如，在竹木地板干燥過程中，排濕的時候竹木地板干燥室的進、排氣道處于開啟狀態(tài)，為了保證室溫，加熱器始終執(zhí)行于自動加熱狀態(tài)，風機所產(chǎn)生的循環(huán)氣流不斷將加熱器所散發(fā)出的熱量傳遞到竹木地板表面，從而使竹木地板表面的溫度高于竹木地板中心部，即此時竹木地板的溫度梯度是外部溫度高、內(nèi)部溫度低;風機的循環(huán)氣流不斷將竹木地板表面的水份帶走，竹木地板中心部的含水率就比竹木地板表面的含水率高，因此竹木地板的含水率梯度是外部含水率低、內(nèi)部含水率高。
根據(jù)竹木地板的溫度梯度原理和含水率梯度原理，竹木地板中的水份趨向于從溫度高的部分流向溫度低的部分，從含水率高的部分流向含水率低的部分，因此在所述兩種梯度逆向的狀態(tài)下進行竹木地板干燥加工，竹木地板含水率梯度的作用應大于溫度梯度的作用，其中含水率梯度的作用一方面要克服由于溫度梯度使水份從外部向內(nèi)部移動的趨勢，另一方面要進而使水份由竹木地板內(nèi)部向外部移動。但竹木地板的含水率梯度越大，其承受的內(nèi)應力就越大，當內(nèi)應力過大時，竹木地板在干燥前期會產(chǎn)生開裂，在干燥后期會產(chǎn)生變形，在干燥中期處理不當時還會使竹木地板產(chǎn)生內(nèi)裂。
因此，在使用傳統(tǒng)干燥工藝干燥竹木地板時，不允許急劇升高溫度和降低濕度，否則會產(chǎn)生竹木地板干燥缺陷。近年來，為響應政府的兩山理論號召(綠水青山就是金山銀山)，在當?shù)厥形姓姆e極帶領及國家“煤改電”等政策推動下，越來越多的竹木地板家具決定大力整改原先高污染低能效的鍋爐燒柴燃煤方式，在烘干房內(nèi)全部更換為正島ZD-8240G竹木地板烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機來對竹木地板進行烘干與除濕，將“綠水青山”行動落實到位，為竹木地板企業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟效益。
針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，正島電器研發(fā)生產(chǎn)的正島ZD-8240G竹木地板烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(適用于室內(nèi)溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)不僅可以快速去除烘干房內(nèi)的濕氣，在整個烘干過程中對烘干房內(nèi)的濕度進行有效控制，還可以選配相應功率的電加熱輔助升溫，從而大大加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量!歡迎您查詢竹木地板烘干機，烘干均衡除濕迅速的詳細信息!
1.消除應力：通過“柔性”烘干工藝，更能有效消除竹木地板干燥和加工過程中的殘余應力，減少干燥缺陷;同時滿足產(chǎn)品終端地區(qū)的含水率要求;
2.強效除濕：同比情況下，相同時間內(nèi)，相對于常規(guī)除濕機可增加除濕20%-30%，并有效防止物料吸濕回潮現(xiàn)象;
3.功能強大：單臺機可實現(xiàn)加熱，除濕功能，系統(tǒng)可根據(jù)環(huán)境自由切換制熱除濕等運行模式;溫濕度柔性控制升降，不受環(huán)境氣候影響，性能穩(wěn)定;
4.環(huán)保節(jié)能：全新“柔性”烘干除濕技術，只需少量電能就能自動完成竹木地板烘干除濕作業(yè)，比傳統(tǒng)烘干方式能效比高，無任何污染物排放，完全替代各燃燒類鍋爐、爐灶， 從根本上解決工業(yè)污染問題;
5.多重應用：竹木地板二次干燥，含水率自20%降至12%以下，根據(jù)木種干燥工藝特點用時在2-6天，如果竹木地板初始含水率低于20%，所處理竹木地板量和工藝周期可隨之調(diào)整;
正島ZD-8240G竹木地板烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機技術參數(shù)：
烘干除濕一體機選型：根據(jù)實際的烘干房的總體濕負荷來選配適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。想要了解更多竹木地板烘干機，烘干均衡除濕迅速的詳細信息盡在：杭 州 正 島 電 器 設 備 有 限 公 司
比如：某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風排濕的方法，烘干的時間需要24小時;而正島ZD-8240G竹木地板烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度;那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本。現(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。
綜上所述：天然木材加工而成的地板會耗費大量樹木，從而導致森林資源的大幅減少，破壞大家賴以生存的自然環(huán)境;為此，現(xiàn)人們會用竹木地板代替普通木板，竹木地板外觀自然好看，韌性強、有彈性等，于是人們大量生產(chǎn)竹木地板，但是竹木地板在板體成型后需要進行一定程度的加熱干燥，將其內(nèi)部含有的水份去除，才能保證板體不會變形、發(fā)霉，同時還起到美觀作用;不過，由于竹木地板本身的特性，在干燥過程中失水過快會造成竹木地板的干裂，從而影響到竹木地板的質(zhì)量。
現(xiàn)有市場上的竹木地板烘干機一般都是采用簡單的機械加熱的原理，對于熱能的利用率低下，而且加熱過程中，往往采用的是純粹的加熱方法進行烘干的，而且不具備排濕功能，烘干效果不好。還有，在這個過程中，由于加強熱的原因，一般含有水分的竹木地板發(fā)生干裂，影響實際的竹木加工質(zhì)量，而低溫加熱的過程中，烘干效果不夠理想，達不到企業(yè)的高要求標準。
無論是從烘干效率、烘干質(zhì)量，或是從經(jīng)濟效益的角度來看，使用正島ZD-8240G竹木地板烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機來對竹木地板進行烘干與除濕作業(yè)都是竹木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關鍵性環(huán)節(jié)之一。以上關于竹木地板烘干機，烘干均衡除濕迅速的全部技術動態(tài)是正 島 電 器提供的，以供大家作為參考與學習之用!
