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烤煙回潮機，煙葉烤房快速回潮用潮煙機 技術動態：俗話說，“種是金，管是銀，烘烤才是聚寶盆”。眼下，又到了一年之中煙葉采收的時節，在各個煙葉烘烤工場，廣大的煙農們早已開始忙碌起來了。眾所周知，新鮮的煙葉放入烤房進行烘烤后，通過變黃、定色和干筋三個階段完成了初烤過程，煙葉的含水量一般在5%～8%左右，而只有達到15%～18%左右，即煙葉變軟、主脈不易斷時才能進行后續環節操作，所以必須進行回潮處理。   

在往年煙葉烘烤中，煙農多采用自然通風方式進行煙葉回潮，該方法回潮煙葉所需時間較長，從而影響煙葉烘烤進程。如果通過自然回潮需增加時間，南方需要一到二天，而北方煙區則需要更長時間，造成煙葉破損率增加效益降低，這樣靠自然去回潮，占用了烤房的利用率，往往會造成不必要的經濟損失。

而如果采用煙葉集中堆放方式回潮，極易造成煙葉破碎，也同樣會給煙農帶來不小的經濟損失，正確合理的使用正島ZS-40烤煙回潮機及ZS系列超聲波噴霧潮煙機來進行回潮是一種經濟實用、科學的煙葉回潮方法。烤煙回潮機可以與氣流上升或下降式等各種型號的密集式烤房匹配，在安裝時只要把噴口對準循環風機后方適當的位置即可。

正確合理的使用正島ZS-40烤煙回潮機及ZS系列超聲波噴霧潮煙機，對烘烤后的煙葉進行回潮，從根本上解決了煙葉烘烤后干脆、易碎等問題，大大縮短了出煙時間，提高了勞動效率及煙葉質量，很好地解決了煙農傳統手工回潮作業更正效率低、煙葉回潮加工質量差的技術問題，具有霧化回潮可調、工作效率高、作業面積大的優點；一般來說，4-6座標準煙葉烤房配1臺正島ZS-20烤煙回潮機即可！

經相關實驗結果表明，在相同溫度條件下，相對濕度從70%RH增加到90%RH，初烤煙葉吸濕速度呈現上升的趨勢；在相同濕度條件下，溫度從30℃增加45℃，煙葉吸濕速度則呈現降低的趨勢。烤后煙葉回潮采用高溫低濕吸濕速度最為慢的，但是在30~45℃的范圍內，低溫高濕吸濕速度快，回潮溫度為30℃，相對濕度為90%RH時，煙葉吸濕速度最快、回潮效果最為好的。

 正島ZS-40烤煙回潮機及ZS系列超聲波噴霧潮煙機控制方式，技術參數：

◎回潮標準：烘烤后的煙葉含水量很低(約3～5％)，極易破碎，難以貯藏，運輸，必須經過吸濕回潮到適宜的程度(含水量14～17％)，煙葉拿在手里，稍感干燥，適當回軟后，即可出爐進行回潮。當煙葉繼續回潮，手握不覺干燥，不發響聲，且不易破碎時，葉脈基部已不易折斷，葉片也發軟而不易破碎，符合國家收購的標準，才能進行分級扎把，到收購部門出售。查看更多烤煙回潮機，煙葉烤房快速回潮用潮煙機的詳細信息盡在：杭 州 正 島 電 器 設 備 有 限 公 司

綜上所述：在煙農采收和烘烤的農忙季節，離煙葉交售的時間還是比較長(1～3個月)，煙葉處理不當會直接影響其內在質量和外觀質量，給煙農造成很大的經濟損失。煙葉回潮很必要。煙葉含水量易受到外界氣候條件的影響，水分的高低會影響煙葉的物理性能，如重量、抗破碎力、填充力等，也會影響煙葉的生物化學變化，影響煙葉的色、香、味。如回潮不好，將損失1～2成左右，嚴重時當年無法出售，損失難以估量！

一般情況下，當煙葉停烤后濕球溫度在40℃以上時，干球溫度在40℃-45℃時，開動正島ZS-40烤煙回潮機及ZS系列超聲波噴霧潮煙機，同時開動循環風機，一般在1-2h時間內即可回潮成功。回潮后煙葉水份在18—19%之間，出坑降溫以后煙葉水分在17—18%之間。其優勢：節能、節時、節電、增加效益，減少勞動強度，更有效增加了煙葉烤房的利用率。以上關于烤煙回潮機，煙葉烤房快速回潮用潮煙機的全部技術動態是正 島 電 器提供的，僅供大家參考！