膠印機托臟有什么解決方法：印刷生產中經常會出現不少的問題，其中托臟是常見的。那么什么是托臟呢？這是指指印刷品上的印跡干燥較慢，部分油墨附著在紙帶經過的導紙輥、三角板、折頁滾筒和傳送帶上，并回傳到紙張上，在印刷品上造成條紋狀的油臟、墨臟現象。這會導致印刷質量下降甚至是報廢，會給企業帶來極大的經濟損失。
出現托臟現象的原因有很多，它與紙張結構，油墨成分，生產車間的溫濕度，印刷時的水墨平衡等等皆有很大關系，是一個極其復雜的問題。那么這種托臟問題該怎么解決呢？都是怎么出現的呢？下面常見的幾種原因大家可以了解一下。
1、導紙輥、三角板、折頁滾筒、傳送帶等部件沒有及時清理，導致積墨嚴重，于是在紙張傳送的過程中，墨水就會進入承印物，在不是印刷的部位出現油墨，導致托臟現象出現。這個問題的解決方法就是經常清洗這些部件，保證這些部件不會出現積墨現象。
2、油墨中輔助劑添加過多：印刷時，為了減少拉毛、吸墨性差等質量問題，會在印刷油墨中添加調墨油、減粘劑時，用量過多，造成印跡干燥慢而拖臟。這種情況出現的托臟問題好解決，就是適當增加印版或橡皮布滾筒的襯墊厚度，添加輔助劑的用量在控制在5%以內。
3、墨斗堵墨：墨斗在長期使用過程中，油墨會因為氣溫高空氣干燥硬化，就會在墨斗里凝結，
時間長了，就會在在出墨量調節鋼片與出墨輥之間堆積。這樣一來，出墨量就會不均勻，當出墨量突然變大，就會導致紙張上的油墨過厚，不能及時干燥，就會出現托臟。這種情況需要對墨斗跟出墨輥進行清洗，干燥后加入好墨就可以了。
4、車間的空氣濕度影響：空氣濕度對印刷的影響很大，濕度越高那么紙張的含水量就越大，這樣一來油墨的干燥速度就會下降，而在高速印刷情況下，摩擦很大，托臟出現也就難免了；濕度過低，那么在設備高速運轉的情況很容易出現靜電，一旦油墨攜帶靜電，那么就會吸附灰塵，導致油墨不能及時滲透進紙張，也會出現托臟。這就需要對印刷車間的空氣濕度進行控制。
一般來說，印刷車間的空氣濕度控制在60±2%的范圍內，所以印刷廠需要根據實際情況來控制空氣濕度。春夏季節因為降水多，空氣濕度高，需要除濕，而秋冬季節因為氣溫低，降水少，則需要加濕。最好車間處于恒濕狀態，這樣才能保證印刷生產不會出現托臟現象。
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